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數控機床常用零件槽類加工的選用

來源:數控車床 作者:數控車床 時間:2019-05-30
       一、零件倒圓與倒角
       適用于一般機械切削加工零件的外角和內角的倒圓、倒角,不適用于特殊要求的倒圓、倒角。
 
       二、退刀槽(JB/ZQ4238—1997)
       1.外圓退刀槽及相配件的倒角和倒圓
 
       2.公稱直徑相同具有不同配合的退刀槽
 
       3.帶槽孔的退刀槽
       為帶槽孔的退刀槽。退刀槽直徑d2可按選用的平鍵或楔鍵而定;退刀槽的深度t2一般為20mm,如因結構上的原因,t2的最小值不得小于10mm;退刀槽的粗糙度一般選用Ra3.2滋m,根據需要也可選用Ra1.6滋m、Ra0.8滋m、Ra0.4滋m。
 
       4.砂輪越程槽(GB/T6403.5—1986)
       適用于一般結構零件磨削面的砂輪越程槽?;剞D面及端面砂輪越程槽。
 
       三、燕尾槽(JB/ZQ4241—1997)
       燕尾槽常和梯形導軌配合使用,是起導向和支撐作用。
 
       四、潤滑槽(GB/T6403.2—1986)
       適用于一般用途的滑動軸承潤滑槽和平面潤滑槽。
       1. 滑動軸承用潤滑槽的形式和尺寸.
       2.平面上用潤滑槽的形式和尺寸
 
       五、中心孔
       不帶護錐的A型中心孔,帶護錐的B型中心孔,帶護錐及螺紋的C型中心孔,R型中心孔。
 
       六、滾花(GB/T6403.3—1986)
       在車床上用滾花工具在工件表面上滾壓出花紋的加工稱為滾花。滾花的花紋一般有直紋和網紋兩種,并有粗細之分?;y的粗細由節距的大小決定
 
       1.滾花的形式及滾花花紋的形狀
       滾花的花紋粗細應根據工件滾花表面的直徑大小選擇,直徑大選用大模數花紋;直徑小則選用小模數花紋。
 
       2.滾花的規定標記示例
       ①模數m=0.2,直紋滾花,其規定標記為:直紋m=0.2(GB6403.3—1986)。
       ②網紋m=0.3,網紋滾花,其規定標記為:網紋m=0.3(GB6403.3—1986)。
 
       3.滾花的加工
       (1)安裝工件。安裝必須盡可能地牢固。
       ①安裝工件時,應使探出卡盤的長度最短。
       ②長工件用頂尖支撐。
       ③車削滾花處外圓時,其直徑應比最終尺寸約小0.25mm。
 
       (2)安裝滾花刀。
       ①觀察滾花刀上的切屑是否清除干凈,必要時可用鋼絲刷清理。
       ②裝滾花刀時,應使其樞銷對準中將其偏轉一個微小角度。
       ④牢固地卡緊刀具。
 
       (3)工件滾花。
       ①選用低切速和大進給。
       ②啟動機床主軸,并對滾花刀施加充足的冷卻液。
       ③搖動滾花刀切入工件,并施加壓力,直到形成豐滿的菱形花紋。
       ④橫向進刀后再縱向送進,直到獲得需要的滾花長度。
       ⑤搖動滾花刀快速離開工件。
       ④倒角。在工件的端面上,通過切削一個深度達到滾花槽底的45°倒角來清除毛刺。心高。
       ⑤目測調整滾花刀,為便于引入將其偏轉一個微小角度。
       ⑥牢固地卡緊刀具。
 
       (4)工件滾花。
       ①選用低切速和大進給。
       ②啟動機床主軸,并對滾花刀施加充足的冷卻液。
       ③搖動滾花刀切入工件,并施加壓力,直到形成豐滿的菱形花紋。
       ④橫向進刀后再縱向送進,直到獲得需要的滾花長度。
       ⑤搖動滾花刀快速離開工件。
 
       (5)倒角。在工件的端面上,通過切削一個深度達到滾花槽底的45°倒角來清除毛刺。
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